鍛圓的生產(chǎn)制造規(guī)范的創(chuàng)新技術(shù)是相對來說非常高的，在表面的產(chǎn)品質(zhì)量也是要求各式各樣的生產(chǎn)加工因素是不一樣的，各式各樣的占有率要按照詳盡的設(shè)計(jì)進(jìn)行，在熱扎，熱扎，持續(xù)高溫，髙壓都要搞好處理，苛刻按照在我國的與關(guān)規(guī)定進(jìn)行去處理，而且外觀是危害著里邊的產(chǎn)品品質(zhì)和各種的標(biāo)準(zhǔn)要求的，對于鍛圓生產(chǎn)商要從制作上進(jìn)行持續(xù)促進(jìn)生產(chǎn)加工的辦法和制作的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的嚴(yán)肅認(rèn)真，苛刻依據(jù)生產(chǎn)的國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。以下是相關(guān)規(guī)定鍛圓國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求的對應(yīng)的具體內(nèi)容：

　　外觀質(zhì)量要求鍛圓的外表粗糙度在標(biāo)準(zhǔn)中有規(guī)定，一般要求不可以存在運(yùn)用上傷害的缺陷，如分層級、結(jié)疤、間隙等。鍛圓圖形形狀偏差的允許規(guī)范在標(biāo)準(zhǔn)中也有規(guī)定，一般包括彎曲度、邊寬、邊厚、交角、重量計(jì)算公式等項(xiàng)，并規(guī)定鍛圓不能有顯著性的歪曲。

　　此外在進(jìn)行金屬制造的時(shí)候要搞好馬上解決以下的狀況供大家搞好參考：

　　1.酸洗磷化件起銹。

　　導(dǎo)致原因:分散化酸值過高,Fe2+離子濃度過高,酸洗磷化時(shí)長不足。

　　解決方法:調(diào)整酸比,清換槽或用雙氧水處理,提升處理時(shí)長。

　　2.膜不均勻有氣痕。

　　導(dǎo)致原因:除油不干凈,酸洗磷化環(huán)境溫度略低,盤錦鍛圓有不銹鋼鈍化層。

　　解決方法:提高脫脂,升高環(huán)境溫度,磷化處理。

　　3.膜有切入點(diǎn)。

　　導(dǎo)致原因:酸洗磷化環(huán)境溫度過低,盤錦鍛圓掛忽視密或重疊,酸比例偏大。

　　解決方法:升高環(huán)境溫度,擴(kuò)張盤錦鍛圓間隙,調(diào)整酸比。

　　4.掛灰。

　　導(dǎo)致原因:槽液中有沉積,磷化液清理不干凈,磷化液C成份過高。

　　解決方法:清除沉積,磷化處理后再度酸洗磷化,調(diào)整磷化液C需求量。

　　5.膜結(jié)晶粗。

　　導(dǎo)致原因:Fe2+共價(jià)鍵成份過高,磷化液C成份高,環(huán)境溫度過高。

　　解決方法:清換槽液或用雙氧水處理,調(diào)整磷化液C需求量,降溫。

圓鋼是指截面為圓形的實(shí)心長條鋼材。其規(guī)格以直徑表示，單位毫米(mm)，如“ 50mm”即表示直徑為50毫米的圓鋼。圓鋼分為熱軋、鍛制和冷拉三種。熱軋圓鋼的規(guī)格為5.5-250毫米。其中：5.5-25毫米的小圓鋼大多以直條成捆的供應(yīng)，常用作鋼筋、螺栓及各種機(jī)械零件；大于25毫米的圓鋼，主要用于制造機(jī)械零件、無縫鋼管的管坯等。